熱熔膠捏合機(jī)發(fā)生堵塞怎么辦？龍興給您支招！
熱熔膠捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
熱熔膠捏合機(jī)內(nèi)雙螺桿螺輪由不同的模式形式結(jié)合而成。它的進(jìn)料段、混合段、輸送段、均壓段、混捏段五個(gè)部分，各部分的長度和作用可以根據(jù)不同的物料進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到很好混捏效果，滿足工藝的需要。它的構(gòu)造作為一個(gè)模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠?yàn)槊總€(gè)應(yīng)用單獨(dú)調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時(shí)間。
怎么處理熱熔膠捏合機(jī)下料堵塞：
1、如果捏合機(jī)出現(xiàn)電流波動(dòng)情況，這就說明下料口即將堵塞。
我們應(yīng)該立刻停止進(jìn)料，設(shè)備空運(yùn)行1～2小時(shí)，觀察電流是否恢復(fù)空載電流，如果恢復(fù)空載電流，說明熱熔膠捏合機(jī)內(nèi)的物料排出干凈，此時(shí)設(shè)備停下來是可靠的，可以停止設(shè)備運(yùn)行，拆開下料口進(jìn)行人工清理后復(fù)位，恢復(fù)生產(chǎn)。切不可圖一時(shí)生產(chǎn)致使下出料口*堵塞再處理！
這里還有另一種方法是捏合機(jī)設(shè)備可以繼續(xù)空運(yùn)行，倒入三聚甲醛液體對(duì)下料口進(jìn)行沖洗，沖洗后打開檢查孔，觀察是否清洗干凈，干凈后即可恢復(fù)正常生產(chǎn)。不過，一般建議采用停機(jī)人工清理的方法，因?yàn)橄铝峡谡掣降奈锪陷^硬，沖洗并不能*處理干凈。
2、如果出現(xiàn)停止進(jìn)料后運(yùn)行一段時(shí)間，電流一直維持在較高值不能下降到空載電流的情況，此時(shí)說明設(shè)備出現(xiàn)*堵塞的情況。
捏合機(jī)下出料口*堵塞情況的可靠的處理辦法是停止設(shè)備運(yùn)行，將設(shè)備上蓋打開，清理熱熔膠捏合機(jī)機(jī)筒內(nèi)部的物料和下料口物料后，恢復(fù)正常生產(chǎn)。但是此處理方法工作量很大，一般需要18個(gè)小時(shí)是別的處理方法的4～5倍，嚴(yán)重影響生產(chǎn)時(shí)間。
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